中国工业机器人发展现状和机遇分析

作者: admin 分类: 体育 发布时间: 2019-06-05 14:15

  目前中国工业机器人市场主要以关节坐标式机器人为主,因工业机器人的大客户都来自于汽车行业,并且主要用于焊接领域。随着汽车行业市场的成熟,一般工业将逐渐成为各大工业机器人厂家竞相角逐的新市场。业内分析,2012年中国工业机器人本体市场达到8亿美元,并将以10%的年复合增长率,在2017年达到13亿美元的规模。

  我国工业机器人市场已呈现出蓬勃发展的态势。从2010年开始我国工业机器人需求量激增,但目前我国新增工业机器人中超过70%依赖国外进口。外资品牌占据了国内绝对的市场份额,像瑞典ABB、日本发那科、德国库卡在中国的市场占有率高达90%!

  就目前情况看来,国内的工业机器人厂商需要面对以下问题:昂贵的零部件成本,国际厂商稳固的市场基础,较差的稳定性,将客户需求或工艺用工业机器人实现的难度,弱小的技术研发能力等。报告称,大部分的本体厂商一直在盈亏平衡点上努力挣扎。工业机器人市场在短期来看并没有想象中的那样美好。

工业机器人

  受技术快速发展、劳动力资源不断稀缺、生产效率要求近一步提高等因素影响,全球工业机器人将迎来更为广阔的发展空间和更高的发展速度。在区域分布上,随着亚洲地区制造业的发展,各项产业对于工业机器人的需求量增加,使得工业机器人市场需求逐渐由欧美地区转移到亚洲地区。这样的背景之下,对于我国工业机器人产业而言,可以说是既有机遇又有困难。

  发展现状

  (1)市场需求快速增长,但严重依赖国外进口

  我国工业机器人市场已呈现出蓬勃发展的态势。从2010年开始我国工业机器人需求量激增,但目前我国新增工业机器人中超过70%依赖国外进口。

  (2)产业化初步取得进展,但程度较低

  近年来,在需求快速扩张及国家自主创新政策作用下,国内一大批企业或自主研制或与科研院所合作,进入工业机器人研制和生产行列,我国工业机器人进入了初步产业化阶段。一些产品已开始产业化生产应用,但由于在精度、速度等方面不如进口的同类产品,因此这些产品产业化应用程度较低,缺乏品牌认知度,市场份额小。

  (3)掌握了一些先进技术,但整体技术水平仍然较低

  我国目前已基本掌握了机器人操作机的设计制造技术、控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术,生产了部分机器人关键元器件,开发出喷漆、弧焊、电焊、装配、搬运等机器人。一些产品的技术水平已达到国际先进水平,但在总体技术上还有很大差距,仅相当于国外90年代中期的水平。

工业机器人

  面临挑战

  (1)外资品牌占国内市场绝对份额

  瑞典的abb、日本的fanuc(发那科)、日本的YASKAWA(安川电机)、德国的kuka(库卡)等知名企业产品在中国市场的占有率达到近90%,仅FANUC一家,就在我国占有23%的市场份额。

  (2)关键核心部件受制于人

  虽然我国在工业机器人相关零部件方面有了一定的产业基础,但是无论从质量、产品系列,还是批量化供给方面都与国外存在较大的差距。特别是在高性能交流伺服电机和精密减速器方面的差距尤其明显,长期依赖进口。

  (3)产业化发展有待规范

  伴随我国工业机器人需求的迅猛增长,实力良莠不齐的企业纷纷进入工业机器人生产市场,势必造成质低价廉的恶性竞争;虽然我国有近百家从事工业机器人研究生产的高校院所和企业,但现行的体制造成研究形式上过于独立封闭、内容上较为分散,难以形成合力,造成重复研究与时间、经费的浪费;多数企业热衷于大而全,一些关键部件研发生产的企业纷纷转入整机的生产,难以形成研发、生产、制造、销售、集成、服务等有序、细化的产业链。因此,工业机器人的产业化发展有待规范。

  (4)研发及产业化方面的激励政策尚需完善

  尽管十一五及十二五期间,国家有多个项目涉及机器人领域,但行业仍未建立起有效的公共技术平台以加强关键共性技术和核心功能部件的研究与突破,产业化进程也难以推进,研发与产业化方面的激励政策尚需细化完善。

工业机器人

  机器人市场即将爆发

  2013年12月《工信部关于推进工业机器人产业发展的指导意见》提出到2020年,形成较为完善的工业机器人产业体系,工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争能力明显增强。富士康从2012年启动用机器人代替人的项目,计划在2013-2015年内投运100万台机器人,即使项目在实施过程中打点折扣,其三年内新安装的机器人数量应该会超过50万台。我国工业机器人产业即将爆发。

  发展机器人产业成为了产业发展的必然要。成为制造业升级是根本推动力,政策扶持则是关键催化剂。政府需要充分认识机器人技术对制造业转型升级的重要作用,把机器人产业作为一项重要产业来抓,潜心研究机器人产业发展的新技术、新应用。

  同时,要加大公共服务平台建设,依托现有的科技研发资源和力量,强化技术支撑,制定行业标准,为机器人技术研发、设计、生产和产业化提供全方位服务;加大政策扶持力度,结合贯彻鼓励支持企业创新发展的意见,出台更优惠、更具针对性的政策措施,引导更多企业从事机器人研发,鼓励企业自觉用先进自动化技术改造生产流程;要高度重视机器人技术的应用,围绕产业实际和发展需求,加快机器人产业与其他产业相结合,实现工业化与信息化深度融合,全面提升工业化水平。

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